焚化系统主要由:废气燃烧器+炉体+连接烟道+喷淋洗涤器+除雾设备+排气风扇+烟囱+仪表及控制系统等组成。当炉体预热至350℃时,将废气输送到炉内,风机一起调节补充氧气。当有机废气进入炉膛后,温度逐渐升高,炉温高可达850-1000℃。炉膛内焚烧稳定后,关闭焚烧炉,同时开启长时间开启的消防设备。焚烧后尾气产生的酸性气体经喷雾洗涤器洗涤中和后进入除雾设备,去除烟气中的水分。超过朂终标准的干烟气通过排气扇排放到大气中。特点:
1)采用特殊的废气导向燃烧器,将废气与空气在燃烧器内切向混合,产生高强度的旋流。内部采用独特的导流双流体装置,内部混合后送入炉内焚烧,并螺旋喷入炉内焚烧。
2)火焰检测器用于自动检测炉内焚烧状态,与进排气电磁阀、旁通电磁阀联锁,确保炉内焚烧安全。
3)当废气无组织排放时,为了节约燃料,保证焚烧安全,提高运行稳定性,公司设置在炉膛内,产生长时间的明火,可以是燃气或高热值废气。4)加装蓄热墙,增加烟气留留时间,使烟气留留时间达到2S,减少炉体体积,节省设备占地面积,节省燃气或燃油运行成本;
5)设备占地面积小,运行成本低,安全性能高;
6)投资小,占地面积小,操作简单:容易学习,容易理解;
7)无烟、无味、无二次污染;负压设计,安全运行;
8)故障率低。维护和操作费用低,使用寿命长,发热小。
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