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厌氧三相分离器的区分和作用,污水处理用三相分离器的重要性

天游8线路检测中心 2017-10-24

三相分离器的区分和作用

生物质能产业作为新兴的战略性朝阳产业,近年来得到了迅猛的发展,在全球经济大衰退和金融危机的背景下,生物质能产业更是被视为引领世界经济复苏的强大引擎。三相分离器主要用于气-固-液三相分离,属于分离设备,它广泛的应用于环保行业中的各个领域。

所谓的三相分离器由泥仓,水仓两部分构成,两者上,下相连,成为一体.泥仓由筒体,封头,进气口,出气口,过滤组件,挡泥栅,卸泥器,排水口及人孔组合而成。常见的有玻璃钢三相分离器。玻璃钢是一种良好的绝缘体,要在易燃、易爆的油、气环境下安全使用,如何防止油、气流动中产生的静电集聚和静电的导出,就成为研制成功与否的关键问题。

玻璃钢三相分离器

   为了使容器的强度、刚度及稳定性有足够的保证,在设计时采用有限元法对整个设备进行受力分析,根据不同部位的受力情况采用不同的铺层设计。容器采用了三支座以增强三相分离器的整体稳定性。容器壳体机器自动缠绕,内件手糊连接,接管局部加强补筋。玻璃钢的力学性能如下:

轴向拉伸强度160~165MPa轴向压缩强度180MPa环向拉伸强度160~250MPa轴向剪切强度40~45MPa

三相分离器罐壁采用了内衬层-静电道出层-结构层-外保护层4层结构。

内衬层:分别由含胶量95%的内表面毡层和含胶量75%的短切毡层组成。内表面毡层起防腐、防渗作用。短切毡层既可起到防腐、防渗作用,又可起到加强表面层作用。同时在树脂中加入适量的导电剂,改善其导电性能。

静电导出层:静电导出层为金属网状结构,均匀的附着于内衬层与结构层之间,由连接金属网的导线穿过结构层将静电导入大地,以保证三相分离器的使用安全。

结构层:结构层是三相分离器的承压层,具有较高的强度和断裂延伸率。设计时采用有限元法对整个设备进行受力分析,根据不同部位的受力情况采用不同的铺层设计。

外保护层:外保护层表面加入适量的防紫外线吸收剂,起抗老化的作用。

油气水三相分离器

油田开发生产过程中最常用的设备之一。工作原理:油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。

IC反应器三相分离器和UASB三相分离器

山东天游原生态手机app环保科技有限公司接合多年厌氧处理技术的应用和革新,在核心,UASBic等核心技术中的三相分离器和布水装置技术尤为突出,在全国多个污水处理工程中应用。上流式厌氧污泥床(简称UASB或IC反应器)反应器,三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和IC厌氧反应器的核心部件;其作用是气、水、泥三相分离,充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果,三相分离器的好坏决定了厌氧工艺最终的处理能力,所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。

不同结构的三相分离器均由集气室、沉降室、混合液入流口、污泥回流口和反射锥或阻气板组成。气体的完全分离、混合液入流口与污泥回流口分开、沉降室内较低的表面负荷均有利于提高三相分离器的分离效果。
    气、液、固三相流在分离器中分步进行分离。首先含沼气的混合液在上升的过程中随着气泡合并密度降低,不断向上流动,在气体释放区上升到液面,气体释放到气室中。气体释放后的液体通过导流区,进入沉降区,沉降区的结构如同沉淀池,混合液从两边进入,上清液由中间集水槽排出,沉降浓缩后的污泥密度大于分离器下部含有气体的混合液的密度,由污泥回流缝流回厌氧生物反应区,维持高生物浓度。

就三相分离器而言,效果良好的三相分离器可以保持反应器内较高的污泥浓度,而这与三相分离器的水力效率密切相关。由于三相分离器的水力效率取决于它的结构形式,因此结构良好的三相分离器对保证UASB反应器的处理效率具有重要作用。

 


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