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   污水处理设备-厌氧布水器-IC厌氧布水器-IC厌氧罐布水系统介绍：

    一、IC厌氧旋转布水系统；UASB布水槽、布水系统：

    厌氧IC反应器和厌氧UASB反应器的效果主要取决于三大块：

    1、IC厌氧反应器的设计负荷和上升流速、回流比。

    2、IC厌氧反应器（UASB厌氧反应器）的三相分离器拦截分离效果。

    3、最重要的为，IC厌氧反应器（UASB厌氧反应器）的布水系统。厌氧的布水系统好坏直接影响了起初的设计负荷，对IC厌氧反应器（UASB厌氧反应器）的处理效果有着致命的影响。

    为此选好的布水系统是由为关键的核心之一。而我公司从07年开始设计制作IC厌氧反应器（UASB厌氧反应器），施工建造多个IC厌氧罐和UASB厌氧反应器系统。有着丰富的经验，后我们又接合国外的厌氧技术分析，取长补短，形成了自身特的厌氧反应器旋转布水系统，使在污水处理工程的应用中，更加高效，容易维护，大大提高了处理负荷。并且在一些实际的应用中比国外的IC厌氧系统更加耐冲击，适应能力大大提高。

布水器几种形式和特点：（天游8线路检测中心根据客户需求为客户设计适合水质的高效布水器）

1.IC厌氧反应器布水器：旋转布水器，正锥形布水器，押片式多孔布水器，管道开孔式布水器
    2.结构科学、操作容易，维修方便。

3.布水器的结构，直接影响污水与菌种的充分汇合问题；

4.IC厌氧旋转布水器，可以充分使泥水混合，大大提高去除效率。

5、UASB厌氧反应器，点式布水系统，由布水槽、布水管、布水头构成，使布水更为均匀。
    6、UASB厌氧反应器的脉冲式布水器，有效解决污堵的问题。两者之间各有优缺点。

IC厌氧反应器是在UASB反应器的基础上发展而来的,IC厌氧反应器和UASB反应器一样,能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥,
    同的是这种反应器内部还能够形成流体循环,其形成过程如下:

进水由底部进入第一反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,产生大量沼气,沼气被下层三相分离器收集,由于产和液相上升流速较快,沼气、废水和污泥不能很好分离,形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力,液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中,在此大部分沼气脱离混合液外排,混合流体的密度变大,在重力作用下通过回流管回到反应区的底部,与第一反应区的废水、颗粒污泥混合,从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得第一反应区的液相上升流速增加,可以达到10~20m/h第二反应区的液相上升流速小于第一反应区,一般仅为2~10m/h。这个区域除了继续进行生物反应之外,由于上升流速的降低,当第一反应区和沉淀区之间的缓冲段,对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。

Ic厌氧反应器与UAB反应器相比具有以下优点:

①有机负荷高。内循环提高了第一反应区的液相上升流速,强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,使IC厌氧反应器的有机负荷
远高于普通UAsB反应器。

②抗冲击负荷能力强,运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧反应器第一反应区的实际水量远大于进水水量,例如在处理与啤酒
水浓度相当的废水时,循环流量可达进水流量的2~3倍;处理土豆加工废水时,循环流量可达10~20倍。循环水稀释了进水,提高了反
器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力,加之有第二反应区继绩处理,通常运行很稳定。

③基建投资省,占地面积少。在处理相同废水时,IC厌氧反应器的容积负荷是普通UAsB的4倍左右,故其所需的容积仅为UASB的1/4~
1/3,节省了基建投资。加上IC厌氧反应器多采用高径比为4~8的瘦高型塔式外形,所以占地面积少,尤其适合用地紧张的企业。

④节能。Ic厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的,不需外加动力,节省了回流的能源。

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